臥式螺旋離心機的日常保養
臥式螺旋離心機操作方便,容量大,常用于固體物料的脫水和工業原料的分離分級。連續進料、分離、卸料操作,結構緊湊,運行平穩,但使用設備做定期維護,可有效提高物料分離效果,延長設備使用壽命。
臥式螺旋離心機的維護方法有:
1.由專業操作人員操作。操作人員應定期檢查并記錄機器的流量、主軸承座的振動、軸承溫度、工作電流、電壓等數據。每次停機前,應將轉鼓內螺桿內的沉淀物沖洗干凈,以免下次開機時由于轉鼓和螺桿在運行過程中積料而加重機器振動。
2.如果電流突然上升,應立即關閉進料閥,并關閉清洗閥打開清洗螺釘,直到工作電流恢復正常。否則,螺桿有故障,查明原因排除故障后,可重新開機。
3. 良好的潤滑是保證其正常運行的關鍵。在運行過程中,必須對兩個主軸承、差速器和螺釘支架進行潤滑和冷卻。
4. 離心機應在連續運行1000~2000小時后進行維護。維修時,可打開主機檢查螺旋葉片的磨損情況。當螺旋葉片磨損大于10 mm時,應修理螺旋葉片。修理后,應重新進行動平衡校正。潤滑部件應更換新的潤滑脂(差速器可更換為機油)。在大修和維護期間,機器應在運行5000~7000小時后進行大修,建議更換離心機的主軸承。各密封部位的潤滑脂必須進口。必須用模具拆卸兩個主軸承。安裝時必須將軸承放入油浴中加熱至200℃左右,然后放入端蓋的空心軸內。無需在冷態下敲打以強制安裝。卷筒裝配時,應注意法蘭與其它連接件的配合刻度線或編號標記,以免因裝配錯位而損壞動平衡。所有拆下的零件必須用溶劑清洗,裝配前必須將毛刺整平。長期停機前,必須仔細清除汽包內的物料,在各潤滑部位加入潤滑脂,清洗機器,相關部位涂防銹漆,電機、變頻器在存放過程中不得受潮。